泵站、水電站進水口前經常堆積有大量污物，如不及時清除，輕則影響機組出力，重則堵塞甚至壓垮攔污柵，危及泵站、電站正常工作，甚至造成更大的損失，對于中小型水電站、泵站，安裝回轉式清污機則更加具有顯著地效益。
       以湖南電力某電廠為例，該電廠為低水頭徑流電站，軸流轉槳式機組，由于河道上游林木茂盛，大量竹枝、稻草、樹木在汛期順江而下，被發電引流吸附堆積到攔污柵前，厚達4-5米，遠至柵前8-10米，造成攔污柵過流面積減小，引用流量下降，柵壓差增大，發電負荷下降，電量損失。據水文運行統計，每年損失電量在480萬kw.h以上，由于柵壓差過大，直接威脅到水工建筑物安全，必須利用機組甩負荷產生反向水擊，同時配合人力清理才可維持發電運行，嚴重擾亂正常安全生產秩序，對機組造成巨大的沖擊性破壞。       通過改造安裝HQN型回轉式清污機后，經過數次大洪水考驗，清污效果達到洪水期滿負荷（發電引用流量310m/s）時，過柵流速小于2m/s，柵壓差小于0.2m，洪水期連續不間斷無故障運行超過500小時，充分保證了機組正常運行。
    該水電站清污機改造投入產生效益說明，清污機及相應土建改造投入共計150萬元，僅洪水期，避免因污物堵塞導致機組停運，增加發電量296萬kw.h，按本地小水電站上網電價0.29元計，可取得149.64萬元的直接經濟效益，一年基本收回全部投資。另外每年還可節約人工清污費用近10萬元，消除了人工清污帶來的安全隱患，避免了停機甩負荷清污對機組的危害，延長了機組使用壽命。
      綜上所述，回轉式清污機整機工作原理簡單，長期運行可靠，維護保養便利，具有較高的投入產出比，可以為各中小型水電站、泵站帶來顯著地經濟效益、安全效益、社會效益。
      近二十年的成功使用經驗充分說明，回轉式清污機是中小型水電站、泵站清污裝備的*，其優越性是顯而易見的。

回轉式格柵除污機訂貨須知

1、訂貨時須注明渠寬B，渠深H，耙齒間隔b和安裝角度α。

2、所有預埋件及配套設備均需另訂。如有特殊要求請在合同中注明，否則設備按本廠技術參數標準供貨。

3、訂貨時須注明設備控制方式，是否要求與柵渣輸送設備進行聯鎖控制，否則設備按本廠標準提供就地/遠程控制箱。

4格柵寬度大于3000㎜的設備，一般分為兩臺（格柵寬度為需要寬度的一半）并聯組成一臺，需另行設計，定貨時請注意。

  回轉式格柵除污機 應能在渠道的整個寬度上耙污，粗格柵為戶外型，格柵除污機的支架和鋼平臺、所有的構件的設計應保證在污水的環境中使用壽命10年。每臺格柵除污機應有處理污水高峰流量的能力，平均柵渣量約為0.1m（污水）。正常情況下，格柵除污機為間歇運行，但必要時也能連續24小時運行。格柵除污機應設置在污水進水渠處，以截留和耙除吸附和纏繞在格柵表面的飄浮物，并將柵渣排放至螺旋輸送機。除污耙的設計應使柵渣的含水量盡可能減小。

回轉式格柵除污機結構形式：

    （1）回轉式固液分離機應適應24h連續工作的使用要求，線速度不大于3m/min。

（2）回轉式固液分離機主要由驅動裝置、機架、傳動鏈輪、牽引鏈條、犁形齒耙及電氣控制柜等主要部件組成。

（3）驅動電機安裝在機架側向的輸出軸上，齒耙在二側傳動鏈條的帶動下，犁形齒耙自下而上將整個渠道寬度范圍內的污物向上提取，抵達上部時，通過導軌及鏈輪的轉向動能，自動完成卸污工作。

（4）整個格柵部件直接安裝在渠道上，水中的固體物由犁形齒耙串接成的濾帶捕獲，通過耙齒送至除污機驅動裝置后部的較高位置后排出。濾帶在運動過程中，當耙齒在下一排耙齒臂之間通過時，濾帶得以自清潔。同時一個旋轉的刷子還應對濾帶進一步清潔。耙齒經裝配后，彼此形成垂直和水平的空間，讓水流通過。耙齒應由抗沖擊載荷強、在污水中不變形及耐磨性能高的聚碳酸脂或高強度尼龍制造，壽命達到10年。

（5）回轉式格柵除污機 應有可靠的清污效果，在結構設計上應有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現象，且格柵底部不得有污物堆積形成死角。在格柵前后水位差達1.0m的情況下，組合而成的齒耙應具有足夠的強度和剛度，不應發生變形及斷齒而影響設備的正常運行。

回轉式格柵除污機驅動裝置

（1）回轉式固液分離機的驅動裝置位于機架上部，除傳動裝置外，其余均采用不銹鋼材料制造。

（2）主傳動軸應采用ASTM420不銹鋼材料制造，傳動軸的設計具有足夠的強度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時作用的載荷，

（3）驅動裝置采用軸裝式減速機，在機架二側應設置螺旋式調節裝置，以作調整傳動鏈條張緊用。電機減速裝置應是傳動效率高、低噪音、使用壽命長、運行平穩可靠的企業產品。

（4）軸裝式減速機的出軸端應設置自復位機械式過力矩保護裝置，當截污轉矩超出減速機額定輸出轉矩時，機械式過力矩保護裝置應能瞬間切斷電源并發出報警信號，排出故障后，過力矩保護裝置自動復位。

（5）驅動電機適用于電源380V、三相、50Hz，電動機的防護等級為IP55。

回轉式格柵除污機機架

（1）回轉式固液分離機的機架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結構，機架材料全部采用ASTM304不銹鋼，二側板間隔一定距離設置槽鋼橫撐，賣方應根據格柵具體要求采取必要的措施以保證設備安全可靠運行。

    （2）焊接后的格柵機架應為一剛性整體，應有足夠的強度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發生扭曲變形現象。

（3）機架的兩側與格柵井之間留有間隙，通過機架的兩側橡膠封板來防止漂浮垃圾通過。

（4）機架二側應設置安裝連接支座，與基礎平臺之間通過安裝槽鋼聯接。安裝槽鋼的上端與機架用螺栓連接，下端在調整機架兩側與格柵井之間間隙相等后，與基礎預埋鋼板進行現場焊接，當起吊格柵時，只須拆下安裝槽鋼與機架間的螺栓即可。

回轉式格柵除污機牽引鏈及鏈輪

    （1）用于傳動的牽引鏈應采用ASTM316不銹鋼制造，鏈應有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強度應不小于*牽引力的5倍。

（2）傳動用的牽引鏈輪及導向輪，分別置于機架兩側的上部和下部，牽引鏈輪及導向輪導向裝置全部采用ASTM304不銹鋼制造，水下導向滾輪的形式，在結構上應有可靠的設施防止柵渣等污物的纏繞。

回轉式格柵除污機齒耙

（1）犁形齒耙應采用耐磨性能高、防腐能力強、具一定沖擊韌性和吸水性低的聚碳酸脂材料制造，在無卸污刮板或清污刷的情況下，齒形的結構形式應滿足順利卸污使用要求，卸料后的回程耙應不粘附污物。

（2）整個柵片面應有足夠的過水通道，以保證過水面積和流量滿足設計要求，污水通過柵隙流速應小于1m/s。

回轉式格柵除污機潤滑系統

除驅動裝置采用潤滑油外，各牽引軸承應采用自潤滑軸承為佳。

回轉式格柵除污機抗腐蝕

（1）制造格柵除污機 的全部材料應適用于污水或水面上的腐蝕性氣體。

（2）未經保護或非防腐蝕材料制的所有部件應按第三部分的有關條款處理。

回轉式格柵除污機主要材料

驅動軸         ASTM420不銹鋼

機架              ASTM304不銹鋼

機罩         ASTM304不銹鋼

耙齒         聚碳酸脂或高強度尼龍

鏈條                  ASTM316不銹鋼

導向裝置         ASTM304不銹鋼

緊固件   ASTM321不銹鋼

回轉式格柵除污機控制系統

（1）格柵的操作方式應為就地手動控制和PLC控制二種方式。在PLC自動操作方式下，格柵由時間或格柵前后液位差（20cm開啟，10cm關閉）自動控制。格柵應連續運行直到恢復至正常水位差。

（2）投標人應成套提供現場電控箱，控制格柵、和螺旋輸送壓榨機的運行?，F場電控箱應具有就地操作及受中央控制室遠距離操縱的功能。

（3）各臺回轉式格柵除污機的電氣控制應設置在1臺電氣控制柜內，回轉式格柵除污機的電氣控制柜內應包括對無軸螺旋輸送壓榨機的控制，并可對其進行單獨或聯動控制。聯動控制時，應先啟動無軸螺旋輸送壓榨機，延時5min后除污機動作；當除污機停機后，無軸螺旋輸送壓榨機延時5min后停機，以使停留在輸送機上的柵渣輸送完畢。

（4）回轉式格柵除污機的電氣控制應具有手動、自動、手動自動切換、急停、切斷、報警等功能。手動用于除污機的現場短時間控制運行，除污機在自動狀態下運行時，可以通過柵前后水位差來控制除污機的開或停，也可以通過時間繼電器在0～24小時內  調節除污機的‘開—?！ぷ髦芷?。

（5）除污機的電氣控制柜應設置供遠方集中控制的接口，接口規格為Profibus DP。

（6）回轉式格柵除污機的電氣控制應具有機械和電氣過載保護功能，一旦出現故障，應向控制中心發出報警信號。除污機在無人看管的情況下，將操作旋鈕旋至自動位，除污機將在指定的工作方式下自動運行。

（7）回轉式格柵除污機的電氣控制柜由專業廠家制作，材質為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，戶外箱體的防護等級為IP65。

回轉式格柵除污機型號規格表示法：

型號：例如：XGC-500  

XGC---回轉式格柵除污機

500---機寬500mm

規格：例如：500×1000×800×5×70    

500-----機寬

1000---渠深

800-----出渣高度

5--------耙齒間隙

70------安裝機身傾斜角度

回轉式格柵除污機運行過程中

回轉式格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯動操作，并提供標準的現場控制接口。

1、合上電源，檢查電源電壓，應符合要求。

2、手動：

（1）手動僅限于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。

（2）應將“狀態按鈕”置于手動位置。啟動除污機，觀測機組各部分運轉情況，撈污、排渣、翻耙等動作應準確到位，無異常聲響、振動，鏈條應傳動平穩。

（3）在手動狀態下正常運轉至少10分鐘，方可切換為自動狀態。在自動狀態中，操作者應觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規巡視時間間隔應不大于半小時。

（4）除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區域，現場應及時清理，保持干凈。

（5）工作結束后將回轉式格柵除污機的小車停在規定位置。拔掉插頭，與設備斷開即完成手動操作。

3、自動操作步驟：

在這種模式下，開/停耙斗按預先設定的位置和程序連續運行，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式，具體步驟如下：

（1）在控制面板上設定成自動運行狀態。

（2）定時控制（一般不采用）：可根據具體情況設定間隔時間和運行時間。

（3）液位控制：在控制箱上設定格機械格柵前后液位差大于設定值時自動開始清撈，當液位差小于設定值時自動停機（液位差根據實際情況設定）。